在車間設備檢修、小型變電站耐壓測試中,傳統油浸式試驗變壓器重量超 50kg(50kV 機型),需 4 人配合搬運,若測試點分散(如車間多臺設備、變電站多間隔),設備轉移耗時超 2 小時,嚴重影響測試效率。武漢特高壓電力科技有限公司的干式試驗變壓器,以 “輕量分節設計、單人可搬、便捷轉移" 為核心優勢,適配 10kV-110kV 車間設備(如電機、開關柜)、小型變電站的耐壓測試,重量較傳統油浸式降低 60%,大幅減少搬運人力,成為分散測試場景的 “省力工具",同時憑借便攜性獲客戶認可。
產品細節:輕便搬運的核心設計
輕量分節結構:采用分節式環氧樹脂繞組設計,50kV/10kVA 機型分 2 節,單節重量≤15kg,單人可拎起搬運,較傳統油浸式 50kg 設備節省 67% 重量,某車間測試時,1 人即可完成設備從 1 號車間到 3 號車間的轉移;2. 一體化便攜箱:配套防水便攜箱(含主機、高壓輸出線、接地端子),整體重量≤35kg,拉桿 + 滾輪設計,單人可推動轉移,分散測試點轉移時間從 2 小時縮至 20 分鐘;3. 快速接線設計:高壓輸出端采用卡扣式連接,無需工具即可完成分節對接,接線時間從傳統 10 分鐘縮至 2 分鐘,某小型變電站測試 3 個間隔,接線總耗時僅 6 分鐘;4. 寬場景適配:雖輕便但性能穩定,輸出電壓 0-100kV 可調,容量 5kVA-30kVA,可滿足 10kV 開關柜、35kV 電機的耐壓需求,干式無油設計也適配車間無塵環境,避免油浸式漏油污染。
額外細節貼合省力需求:主機帶掛繩設計,短距離轉移可單肩攜帶;控制單元集成在第一節繞組上,無需額外攜帶控制箱;鋰電池供電(可選配),戶外無電源場景也能單次測試 3 臺設備,進一步減少線纜拖累。
案例詳情:某工廠車間分散測試
2024 年秋季,某汽車工廠需對車間 5 臺 35kV 電機開展耐壓測試(分布在 3 個車間,間隔 50 米),此前傳統方法:1. 油浸式變壓器需 4 人搬運,3 個車間轉移耗時 2.5 小時;2. 每臺接線 10 分鐘,5 臺總耗時 50 分鐘;3. 單臺測試 1 小時,5 臺總耗時 5 小時,整體流程超 8 小時。改用武漢特高壓干式試驗變壓器后:1. 輕便轉移:1 人用便攜箱推動轉移,3 個車間總耗時 30 分鐘;2. 快接線:卡扣式對接 + 簡化接線,5 臺總耗時 10 分鐘;3. 高效測試:單臺測試 1 小時,5 臺總耗時 5 小時,整體流程從 8 小時縮至 5.5 小時,節省 2.5 小時;4. 人力節省:傳統需 4 人,現僅需 2 人,人力成本降低 50%。工廠設備部負責人評價 “這臺干式變壓器輕,轉移不用再喊人幫忙,分散測試效率提太多了,還沒漏油風險"。
公司實力:輕便搬運的支撐
技術研發:10 人研發團隊針對輕便需求,優化繞組材料(環氧樹脂 + 輕質填料)、結構設計(分節式減重),近 2 年完成 2 次輕量化升級,將單節重量從 20kg 降至 15kg;2. 品質管控:每臺設備出廠前需通過 “連續 10 次轉移測試"“耐壓穩定性測試",確保輕便同時性能達標;3. 客戶服務:提供 “分散測試流程培訓",教用戶如何規劃轉移路線、快速接線;4. 行業認可:連續 2 年入選某大型制造企業 “車間設備維護裝備采購目錄",2024 年獲 “電力檢測輕便裝備創新產品" 稱號。

